传感器灌胶流水线整体尊龙人生就是博官网的解决方案-尊龙棋牌

灌胶机生产线作为一种非标方案，每一家厂商对于流水线灌胶需求都不一样。

本页面意在展示介绍完整生产线的灌胶尊龙人生就是博官网的解决方案，以供网站访问人员了解。我们详细罗列

了厂商产品需求，情况、以及给出的方案。其它厂商可以根据具体情况，了解到我司的生产线定制方案及定制流程。

厂商产品情况简介：

该厂商的产品为温度传感器，月产产品一百万只，平均工作日产约4万只产品左右。寻求实现全自动流水线灌胶灌封方案。

需求：

所使用的环氧树脂，可通过加热达到快速固化。为了不让胶水不干，影响下一道生产工序，快速生产。

需使用隧道炉对灌胶后产品加热，从而实现胶水快速固化，而灌胶机设备，则沿用普通方案即可。

目前来说，流水线灌胶配置随道炉加热是一种十分普遍的方案

全自动温度传感器灌胶机生产线方案简介：

一、目的

实现产品自动进入灌胶生产线进行两次灌胶作业，灌胶完成后通过隧道炉进行固化，

固化后从夹具上取掉产品到下一工艺，夹具继续循环使用。

目的补充描述：

1、进行两次灌胶作业，然后抽真空：第一次灌胶先灌注到百分之七十左右的胶水，抽真空

进行后，胶水就会渗到产品的缝隙内部（针对流动性没那么强的胶水），然后进行二次灌胶（补胶），

再抽真空，即可达到减少气泡，和让产品缝隙内胶水均匀分布的目的；

2、使用酒精喷淋：喷涂酒精到产品表面，可以提升胶水的表面张力，让胶水气泡破裂，从而自行排出空气；

二、生产节拍及效果图：

设计理念步骤：

产品摆放夹具上 >>>流入一次灌胶工位>>>酒精喷淋 >>>二次灌胶>>>入隧道炉烘烤固化>>>取下产品（完成灌胶工序）

生产节拍：

初步线速设置为0.25米/分钟，生产线每约110秒流出一盘固化产品，每小时可生产30盘产品左右，

夹具每盘可放80个产品，每小时产量约2000个以上。 

三、灌胶机流水线尺寸图（单位:cm）：

四、灌胶机生产线组成：　                                                               

   五、灌胶机设备主要功能 　

1、产品进入自动生产线后，每个工位均实现自动化、智能化（如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时，则上一个产品被拦截）；

2、每个工位入口与自动线体的接驳口均采用喇叭口式设计，保证产品顺利通过，不卡板；

3、输送线体倍速链设计，减少产品输送及定位的摩擦力，配合倍速链的单向控制，独有集合定位方式的结构。结构简单、控制方便、便于维护的特点。

4、多级自动混合；

5、混合管处胶水自动清洗；

6、ab胶桶缺胶报警、满胶报警；

7、全自动配胶功能

8、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间只需触摸屏改变数值即可；　　　　　　

   9、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能；

  10、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

  11、动态搅拌电机异常报警；

  12、a胶桶搅拌；

  13、灌胶机抽真空系统、自动上胶；

  14、环氧树脂a胶桶加热、泵、管路加热（常温到80℃可调）；

  15、产品夹具自动定位夹紧（灌胶工位）；

  16、隧道炉烘烤线智能控制(每米可单独设置温度）；

  17、生产线满料、待料报警；

  18、生产线速度无级变速0-3500mm/min（可根据客户要求订做）。

五、灌胶机设备主要功能 　

1、产品进入自动生产线后，每个工位均实现自动化、智能化（如每个工位出现异常或产品没有按照预期进入下一工位时，则上一个产品被拦截）；2、每个工位入口与自动线体的接驳口均采用喇叭口式设计，保证产品顺利通过，不卡板；

3、输送线体倍速链设计，减少产品输送及定位的摩擦力，配合倍速链的单向控制，独有集合定位方式的结构。结构简单、控制方便、便于维护的特点。

4、多级自动混合；

5、混合管处胶水自动清洗；

6、ab胶桶缺胶报警、满胶报警；

7、全自动配胶功能；

8、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间只需触摸屏改变数值即可；　　　　　　

9、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能；

10、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

11、动态搅拌电机异常报警；

12、a胶桶搅拌；

13、灌胶机抽真空系统、自动上胶；

14、环氧树脂a胶桶加热、泵、管路加热（常温到80℃可调）；

15、产品夹具自动定位夹紧（灌胶工位）；

16、隧道炉烘烤线智能控制(每米可单独设置温度）；

17、生产线满料、待料报警；

18、生产线速度无级变速0-3500mm/min（可根据客户要求订做）。

如您需要类似的方案，欢迎与我们进行沟通联系。